១. តើកម្មវិធីសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមរមូរមានអ្វីខ្លះ?
2.កុងតឺន័រពាក់កណ្តាលរឹងធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូមរមូរ
ការរមូរអាលុយមីញ៉ូម គឺជាដំណើរការលោហៈដ៏សំខាន់មួយដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបំលែងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមចាក់ទៅជាទម្រង់ដែលអាចប្រើប្រាស់បានសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀត។ អាលុយមីញ៉ូមរមូរក៏អាចជាផលិតផលចុងក្រោយផងដែរ ឧទាហរណ៍ ក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ចម្អិនអាហារ ឬរុំអាហារ។
អាលុយមីញ៉ូមរមូរមាននៅគ្រប់ទីកន្លែង — ក្រុមហ៊ុនផលិតម្ហូបអាហារ និងភេសជ្ជៈប្រើប្រាស់វាដើម្បីផលិតកំប៉ុងអាលុយមីញ៉ូម និងធុងពាក់កណ្តាលរឹងដែលមាននៅក្នុងការបញ្ជាទិញយកទៅផ្ទះរបស់អ្នក។ ឧស្សាហកម្មស្ថាបត្យកម្មប្រើប្រាស់វាដើម្បីផលិតដំបូលអាលុយមីញ៉ូម បន្ទះជញ្ជាំង លូទឹកភ្លៀង និងកម្រាលឥដ្ឋប្រឆាំងនឹងការរអិល។ ដំណើរការរមូរអាលុយមីញ៉ូមថែមទាំងអាចផលិតអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់កែច្នៃទៅជារាងជាក់លាក់នៅរោងចក្ររបស់អ្នក។
3.តើដំណើរការរំកិលអាលុយមីញ៉ូមដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
lជំហានទី 1: ការរៀបចំស្តុកអាលុយមីញ៉ូម
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ប្រើក្នុងដំណើរការរំកិល
ដំណើរការនេះចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលរោងម៉ាស៊ីនរំកិលទទួលបានបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម ឬប៊ីឡែតរួចរាល់សម្រាប់ការរំកិល។ អាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលចង់បានសម្រាប់រមូរជាក់លាក់មួយ ពួកគេត្រូវតែសម្រេចចិត្តជាមុនសិនថាតើត្រូវកំដៅស្តុកឬអត់។
ប្រសិនបើពួកគេមិនកំដៅអាលុយមីញ៉ូមមុនពេលរមូរទេ អាលុយមីញ៉ូមនឹងត្រូវធ្វើការត្រជាក់។ ការរមូរត្រជាក់ធ្វើឱ្យអាលុយមីញ៉ូមរឹង និងពង្រឹងដោយការផ្លាស់ប្តូរមីក្រូរបស់វា។-រចនាសម្ព័ន្ធ ប៉ុន្តែវាធ្វើឱ្យលោហៈកាន់តែផុយស្រួយ។
ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនកិនកំដៅអាលុយមីញ៉ូម ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថា ការកែច្នៃក្តៅ។ ជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់សម្រាប់ការកែច្នៃក្តៅប្រែប្រួលទៅតាមយ៉ាន់ស្ព័រ។ ឧទាហរណ៍ អាលុយមីញ៉ូម 3003 ត្រូវបានកែច្នៃក្តៅនៅសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 260 ទៅ 510°C (500 ទៅ 950°F) នេះបើយោងតាម AZoM។ ការរមូរក្តៅការពារការឡើងរឹងនៃការងារភាគច្រើន ឬទាំងអស់ និងអនុញ្ញាតឱ្យអាលុយមីញ៉ូមនៅតែអាចបត់បែនបាន។
ជំហានទី 2: រមៀលទៅកម្រាស់ដែលចង់បាន
នៅពេលដែលបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមរួចរាល់ ពួកវាឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលជាច្រើននៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិល ដោយមានគម្លាតរវាងពួកវាថយចុះ។ ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលប្រើកម្លាំងទៅផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោមនៃបន្ទះ។ ពួកវាបន្តធ្វើដូច្នេះរហូតដល់បន្ទះឈានដល់កម្រាស់ដែលចង់បាន។
អាស្រ័យលើកម្រាស់ចុងក្រោយនៃអាលុយមីញ៉ូម ផលិតផលលទ្ធផលនឹងត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមវិធីមួយក្នុងចំណោមបីយ៉ាង ដូចដែលបានកំណត់ដោយសមាគមអាលុយមីញ៉ូម។ អាលុយមីញ៉ូមរមូរនីមួយៗក្នុងចំណោមបីប្រភេទគឺសមស្របសម្រាប់គោលបំណងផ្សេងៗគ្នា។
លេខ 1 – បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម
អាលុយមីញ៉ូមដែលរមូរមានកម្រាស់ 0.25 អ៊ីញ (6.3 មីលីម៉ែត្រ) ឬច្រើនជាងនេះ ត្រូវបានគេហៅថាបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម ដែលក្រុមហ៊ុនអាកាសចរណ៍តែងតែប្រើក្នុងស្លាបយន្តហោះ និងរចនាសម្ព័ន្ធយន្តហោះ។
លេខ 2 – សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម
អាលុយមីញ៉ូមដែលរមូរមានកម្រាស់ចន្លោះពី 0.008 អ៊ីញ (0.2 មីលីម៉ែត្រ) ដល់ 0.25 អ៊ីញ (6.3 មីលីម៉ែត្រ) ត្រូវបានគេហៅថាសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម ហើយមនុស្សជាច្រើនចាត់ទុកវាថាជាទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមរមូរដែលអាចប្រើបានច្រើនបំផុត។ អ្នកផលិតប្រើសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមដើម្បីផលិតកំប៉ុងភេសជ្ជៈ និងអាហារ ផ្លាកសញ្ញាផ្លូវហាយវេ ផ្លាកលេខ រចនាសម្ព័ន្ធរថយន្ត និងផ្នែកខាងក្រៅ និងផលិតផលជាច្រើនទៀត។
លេខ 3 – អាលុយមីញ៉ូមហ្វីល
អាលុយមីញ៉ូមដែលរមូរទៅជាអ្វីដែលស្តើងជាង 0.008 អ៊ីញ (0.2 មីលីម៉ែត្រ) ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម។ ការវេចខ្ចប់អាហារ ស្រទាប់ការពារអ៊ីសូឡង់នៅក្នុងអគារ និងរបាំងចំហាយដែលស្រោបដោយស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូម គឺជាឧទាហរណ៍នៃកម្មវិធីសម្រាប់សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម។
ជំហានទី 3: ដំណើរការបន្ថែម
ប្រសិនបើចាំបាច់ ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមរមូរអាចត្រូវបានកែច្នៃបន្ថែមទៀត — ការកាត់ទទេ និងការឡើងទម្រង់ក្តៅ គឺជាប្រភេទដំណើរការពីរប្រភេទទូទៅបំផុត។ យើងក៏គួរកត់សម្គាល់ផងដែរថា សម្រាប់ធរណីមាត្ររមូរមួយចំនួន ដូចជាជញ្ជាំងស្ថាបត្យកម្ម ឬសន្លឹកដំបូល ការបង្កើតរូបរាងអាចកើតឡើងជាផ្នែកមួយនៃដំណាក់កាលរមូរដោយប្រើរំកិលរាង។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃគីមី ឬមេកានិចដែលត្រូវការណាមួយនឹងត្រូវបានអនុវត្តចុងក្រោយ។ ការព្យាបាលទាំងនេះផ្លាស់ប្តូរពណ៌ ឬការបញ្ចប់នៃផលិតផល ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិដូចជាភាពធន់នឹងការច្រេះ ឬធ្វើឱ្យផ្ទៃផលិតផលមានវាយនភាព។ ឧទាហរណ៍នៃការបញ្ចប់រួមមាន អាណូឌីស និងថ្នាំកូត PVDF។
៤. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការរមូរគឺជាវិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តដែលអាចបត់បែនបានច្រើនបំផុតនៃការបង្កើតអាលុយមីញ៉ូម ហើយការអនុវត្តរបស់វាគឺគ្មានទីបញ្ចប់។ តម្រូវការសម្រាប់ផលិតផលរមូរសំប៉ែតត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងបន្តកើនឡើងនៅក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំខាងមុខ ដូច្នេះវាមិនមែនជារឿងចម្លែកទេដែលអ្នកផលិតផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមតែងតែពិចារណារមូរសម្រាប់ជំហានដំណើរការដំបូងរបស់ពួកគេ។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងគិតអំពីការបង្កើតផលិតផលពីសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមរមូរ ឬក្រដាសអាលុយមីញ៉ូមស្តើង មើលជម្រើសជីនដាឡៃមាន សម្រាប់អ្នក ហើយសូមពិចារណាទាក់ទងក្រុមអ្នកជំនាញរំកិលអាលុយមីញ៉ូមរបស់យើងសម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម។ Pជួល សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី៖
ទូរស័ព្ទ/WECHAT៖ +៨៦ ១៨៨៦៤៩៧១៧៧៤ វ៉ាតសាស៖https://wa.me/8618864971774អ៊ីមែល៖jindalaisteel@gmail.comគេហទំព័រ៖www.jindalaisteel.com។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៣
