សេចក្តីសង្ខេបនៃវិធីសាស្ត្រពន្លត់ដែលប្រើជាទូទៅចំនួនដប់

មានវិធីសាស្រ្ត quenching ដែលប្រើជាទូទៅចំនួន 10 នៅក្នុងដំណើរការព្យាបាលកំដៅ រួមទាំងឧបករណ៍ផ្ទុកតែមួយ (ទឹក ប្រេង ខ្យល់) quenching; ការពន្លត់មធ្យមពីរ; ការពន្លត់ថ្នាក់ martensite; វិធីសាស្រ្ត quenching ចំណាត់ថ្នាក់ martensite ខាងក្រោមចំណុច Ms; វិធីសាស្រ្ត bainite isothermal quenching; វិធីសាស្រ្ត quenching សមាសធាតុ; វិធីសាស្រ្ត quenching isothermal precooling; ពន្យារវិធីសាស្រ្ត quenching ត្រជាក់; វិធីសាស្រ្ត quenching ខ្លួនឯង tempering; វិធីសាស្ត្របាញ់ពន្លត់ ជាដើម។

1. ឧបករណ៍ផ្ទុកតែមួយ (ទឹក, ប្រេង, ខ្យល់) quenching

Single-medium (ទឹក, ប្រេង, ខ្យល់) quenching: workpiece ដែលត្រូវបាន heated to the quenching temperature is quenching into a quenching medium to cool it. នេះគឺជាវិធីសាស្ត្រពន្លត់ដ៏សាមញ្ញបំផុត ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ដែកកាបូន និងដែកអ៊ីណុកដែលមានរាងសាមញ្ញ។ ឧបករណ៍ផ្ទុក quenching ត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមមេគុណនៃការផ្ទេរកំដៅ ភាពរឹង ទំហំ រូបរាង។ល។ នៃផ្នែក។

2. ការពន្លត់មធ្យមពីរដង

Dual-medium quenching: ស្នាដៃដែលកំដៅដល់សីតុណ្ហភាព quenching ត្រូវបាន cooled ដំបូងទៅជិតចំនុច Ms នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុក quenching ដែលមានសមត្ថភាពត្រជាក់ខ្លាំង ហើយបន្ទាប់មកបានផ្ទេរទៅ quenching ត្រជាក់យឺតមធ្យម ដើម្បីត្រជាក់ទៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដើម្បីឈានទៅដល់ quenching cooling ផ្សេងៗគ្នា។ ជួរសីតុណ្ហភាព និងមានអត្រាត្រជាក់ល្អសមរម្យ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ឬដុំការងារធំដែលធ្វើពីដែកកាបូនខ្ពស់ និងដែកយ៉ាន់ស្ព័រ។ ដែកថែបឧបករណ៍កាបូនក៏ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ផងដែរ។ ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយត្រជាក់ដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន ទឹក-ប្រេង ទឹក-នីត្រាត ទឹក-ខ្យល់ និងប្រេងខ្យល់។ ជាទូទៅ ទឹកត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាឧបករណ៍ពន្លត់ត្រជាក់រហ័ស ហើយប្រេង ឬខ្យល់ត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍ពន្លត់ត្រជាក់យឺត។ ខ្យល់ត្រូវបានគេប្រើកម្រណាស់។

3. ការពន្លត់កម្រិត Martensite

Martensitic graded quenching: ដែកថែបត្រូវបាន austenitized ហើយបន្ទាប់មក immersed នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុករាវ (ការងូតទឹកអំបិលឬអាល់កាឡាំង) ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងបន្តិចឬទាបជាងចំណុច Martensite ខាងលើបន្តិចនៃដែកថែបនិងរក្សាសម្រាប់ពេលវេលាសមរម្យរហូតដល់ខាងក្នុងនិង ផ្ទៃខាងក្រៅនៃផ្នែកដែក បន្ទាប់ពីស្រទាប់ឈានដល់សីតុណ្ហភាពមធ្យម ពួកវាត្រូវបានយកចេញសម្រាប់ត្រជាក់ខ្យល់ ហើយសារធាតុ supercooled austenite ត្រូវបានបំលែងបន្តិចម្តងៗទៅជា martensite កំឡុងពេល ដំណើរការ quenching ។ ជាទូទៅវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ workpieces តូចដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញនិងតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងតឹងរឹង។ វិធីសាស្រ្តនេះក៏ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការពន្លត់ឧបករណ៍ដែក និងផ្សិតដែលមានល្បឿនលឿន និងដែកអ៊ីណុកខ្ពស់ផងដែរ។

4. Martensite graded method quenching ខាងក្រោម Ms point

វិធីសាស្ត្រពន្លត់ថ្នាក់ Martensite ខាងក្រោមចំណុច Ms៖ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពងូតទឹកទាបជាង Ms នៃដែក workpiece និងខ្ពស់ជាង Mf នោះ workpiece ត្រជាក់លឿនជាងមុនក្នុងបន្ទប់ទឹក ហើយលទ្ធផលដូចគ្នានឹងការពន្លត់ថ្នាក់អាចនៅតែទទួលបាននៅពេលដែលទំហំធំជាង។ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់ workpieces ដែកធំជាងជាមួយនឹងការរឹងទាប។

5. វិធីសាស្រ្ត quenching isothermal Bainite

វិធីសាស្រ្ត quenching isothermal របស់ Bainite: ដុំការងារត្រូវបានពន្លត់ទៅក្នុងបន្ទប់ទឹកដែលមានសីតុណ្ហភាព bainite ទាបនៃដែក និង isothermal ដូច្នេះការផ្លាស់ប្តូរ bainite ទាបកើតឡើង ហើយជាទូទៅត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងអាងងូតទឹករយៈពេល 30 ទៅ 60 នាទី។ ដំណើរការ austempering bainite មានជំហានសំខាន់បី: ① ការព្យាបាល austenitizing; ② ការព្យាបាលត្រជាក់ក្រោយការបន្សុទ្ធ ③ bainite ការព្យាបាល isothermal; ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងដែកយ៉ាន់ស្ព័រ ដែកថែបកាបូនខ្ពស់ ផ្នែកតូចៗ និងដែកដែលធ្វើពីដែក។

6. វិធីសាស្រ្ត quenching សមាសធាតុ

វិធីសាស្រ្ត quenching សមាសធាតុ: ជាដំបូងពន្លត់ workpiece ទៅខាងក្រោម Ms ដើម្បីទទួលបាន martensite ជាមួយនឹងប្រភាគនៃ 10% ទៅ 30% ហើយបន្ទាប់មក isotherm នៅក្នុងតំបន់ bainite ទាប ដើម្បីទទួលបាន martensite និង bainite រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ workpieces ផ្នែកឆ្លងកាត់ធំ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ ដែកអ៊ីណុក ឧបករណ៍ដែក។

7. Precooling and isothermal quenching method

វិធីសាស្រ្ត quenching isothermal pre-cooling: ហៅផងដែរថា heating isothermal quenching ផ្នែកត្រូវបាន cooled ដំបូងនៅក្នុងបន្ទប់ទឹកដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបជាង (ធំជាង Ms) ហើយបន្ទាប់មកផ្ទេរទៅបន្ទប់ងូតទឹកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងដើម្បីធ្វើឱ្យ austenite ឆ្លងកាត់ការបំប្លែង isothermal ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកដែកដែលមានភាពរឹងខ្សោយ ឬដុំការងារធំដែលត្រូវតែត្រូវបាន austempered ។

8. ពន្យារការត្រជាក់ និងវិធីពន្លត់

វិធីសាស្រ្តនៃការពន្លត់ភាពត្រជាក់ដែលយឺតយ៉ាវ៖ ផ្នែកត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ជាមុននៅក្នុងខ្យល់ ទឹកក្តៅ ឬអាងងូតទឹកអំបិលដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង Ar3 ឬ Ar1 បន្តិច ហើយបន្ទាប់មកការពន្លត់កម្រិតមធ្យមតែមួយត្រូវបានអនុវត្ត។ វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ និងកម្រាស់ខុសគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកផ្សេងៗ និងទាមទារឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច។

9. វិធីសាស្ត្រពន្លត់ និងកម្តៅខ្លួនឯង

វិធីសាស្ត្រពន្លត់ និងកំដៅដោយខ្លួនឯង៖ ស្នាដៃទាំងមូលដែលត្រូវដំណើរការត្រូវបានកំដៅ ប៉ុន្តែក្នុងអំឡុងពេលពន្លត់ មានតែផ្នែកដែលត្រូវការរឹង (ជាធម្មតាផ្នែកធ្វើការ) ដែលត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ និងត្រជាក់។ នៅពេលដែលពណ៌ភ្លើងនៃផ្នែកដែលមិនឆេះរលាយបាត់ភ្លាមៗយកវាចេញនៅលើអាកាស។ ដំណើរការពន្លត់ត្រជាក់មធ្យម។ វិធីសាស្ត្រពន្លត់ និងកំដៅដោយខ្លួនឯង ប្រើកំដៅពីស្នូលដែលមិនទាន់ត្រជាក់ទាំងស្រុង ដើម្បីផ្ទេរទៅផ្ទៃដើម្បីកំដៅផ្ទៃ។ ឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅដើម្បីទប់ទល់នឹងផលប៉ះពាល់ដូចជា កំណាត់ ដាល់ ញញួរ ជាដើម។

10. វិធីសាស្រ្តពន្លត់ភ្លើង

វិធីសាស្ត្របាញ់ទឹក៖ វិធីសាស្ត្រពន្លត់ទឹកដែលបាញ់ទៅលើផ្ទៃការងារ។ លំហូរទឹកអាចធំ ឬតូច អាស្រ័យលើជម្រៅដែលត្រូវការ។ វិធីសាស្រ្តនៃការបាញ់ថ្នាំមិនបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តចំហាយនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ទេដូច្នេះធានាបាននូវស្រទាប់រឹងជ្រៅជាងការពន្លត់ទឹក។ ប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការពន្លត់ផ្ទៃក្នុងមូលដ្ឋាន។