ការណែនាំអំពីការរើសយកអាស៊ីត និងអកម្ម
បំពង់ដែកត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗដោយសារតែភាពធន់ កម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត និងអាយុកាលយូរអង្វែង វាចាំបាច់ក្នុងការអនុវត្តវិធីសាស្ត្រព្យាបាលលើផ្ទៃដែលមានប្រសិទ្ធភាពដូចជាការរើសដែក និងអកម្ម។ ប្លក់នេះមានគោលបំណងបំភ្លឺអំពីសារៈសំខាន់នៃដំណើរការទាំងនេះក្នុងការបង្កើនគុណភាព និងភាពធន់នៃបំពង់ដែក។
ផ្នែកទី 1: តើការរើសដែកគឺជាអ្វី?
ការរើសដែកគឺជាដំណើរការគីមីដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការយកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធ ដូចជាច្រេះ មាត្រដ្ឋាន និងអុកស៊ីដចេញពីផ្ទៃបំពង់ដែក។ គោលបំណងចម្បងនៃការរើសគឺដើម្បីសម្អាតផ្ទៃលោហៈឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដោយរៀបចំវាសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃជាបន្តបន្ទាប់ដូចជាការអកម្ម។
កំឡុងពេលដំណើរការ បំពង់ដែកត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីត ដែលជាធម្មតាមានអាស៊ីត hydrochloric ឬ sulfuric ។ អាស៊ីតមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធ រំលាយ និងយកពួកវាចេញពីផ្ទៃដែកដោយបន្សល់ទុកនូវភាពស្អាត និងរលោង។
ផ្នែកទី 2៖ ដំណើរការរើស៖
ដំណើរការរើសយកមានជំហានជាច្រើនដើម្បីធានាបាននូវការដកយកចេញនូវសារធាតុមិនស្អាតចេញពីបំពង់ដែកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖
ជំហានទី 1: Degreasing: មុនពេលរើស បំពង់ដែកត្រូវបាន degreased ដើម្បីយកប្រេង ជាតិខាញ់ ឬកខ្វក់ដែលមានវត្តមានលើផ្ទៃ។ ជំហាននេះធានាថាអាស៊ីតអាចធ្វើអន្តរកម្មដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធលើផ្ទៃលោហៈ។
ជំហានទី 2: ការជ្រលក់អាស៊ីត៖ បន្ទាប់មក បំពង់ degreased ត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីត pickling ។ រយៈពេលនៃការជ្រមុជអាស្រ័យលើកត្តាដូចជាប្រភេទនិងកម្រាស់នៃស្រទាប់អុកស៊ីដ។ ក្នុងអំឡុងពេលជ្រមុជវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនិងកំហាប់អាស៊ីតដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលដែលចង់បាន។
ជំហានទី 3: លាងជមែះទឹកអាស៊ីត៖ បន្ទាប់ពីដំណើរការរើស បំពង់ត្រូវលាងជម្រះដោយទឹកយ៉ាងហ្មត់ចត់ ដើម្បីយកអាស៊ីតដែលនៅសល់ចេញ។ ជំហាននេះគឺចាំបាច់ដើម្បីទប់ស្កាត់ប្រតិកម្មគីមីដែលអាចកើតមាន ក្នុងអំឡុងពេលនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃជាបន្តបន្ទាប់។
ផ្នែកទី 3៖ សារៈសំខាន់នៃការរើសដែក៖
ដំណើរការនៃការរើសដែកផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនសម្រាប់បំពង់ដែក៖
1. ការដកច្រែះ និងជញ្ជីង៖ ការរើសយកច្រែះ និងជញ្ជីងចេញពីផ្ទៃដែកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពសុចរិត និងរូបរាងរបស់បំពង់ ដែលនាំទៅដល់ការពាក់មុនអាយុ និងការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
2. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការ corrosion: ដោយការយកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធ ការ pickling បង្កើតផ្ទៃស្អាត និងគ្មានអុកស៊ីតកម្ម បង្កើនភាពធន់របស់ដែកក្នុងការ corrosion ។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់បំពង់ដែលប្រើក្នុងបរិស្ថានអាក្រក់ ឬប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមី និងសំណើម។
3. ការពង្រឹងភាពស្អិតជាប់៖ ការរើសជាតិដែករៀបចំផ្ទៃដែកដោយបង្កើតវាយនភាពរដុប ដែលអនុញ្ញាតឱ្យថ្នាំកូត ឬការព្យាបាលបន្តបន្ទាប់គ្នាកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ នេះធានានូវភាពស្អិតជាប់បានល្អប្រសើរនៃថ្នាំលាបការពារ ឬថ្នាំកូតដែលរួមចំណែកដល់ភាពធន់បានយូរនៃបំពង់ដែក។
ផ្នែកទី 4: ការយល់ដឹងពី Passivation:
បន្ទាប់ពីការរើសយកបំពង់ដែកឆ្លងកាត់ដំណើរការ passivation ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដការពារលើផ្ទៃ។ នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការពន្លិចបំពង់នៅក្នុងភ្នាក់ងារអកម្ម ដែលជាធម្មតាដំណោះស្រាយពនឺនៃអាស៊ីតនីទ្រីក។
Passivation បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តស្តើង និងថ្លានៃសារធាតុក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីតនៅលើផ្ទៃដែក ដែលដើរតួជារបាំងប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។ ស្រទាប់នេះក៏ជួយក្នុងការរក្សាភាពទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាពរបស់ដែក ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃស្នាមប្រឡាក់ ឬប្រែពណ៌។
ផ្នែកទី 5៖ អត្ថប្រយោជន៍នៃ Passivation៖
Passivation ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗជាច្រើនសម្រាប់បំពង់ដែក៖
1. ភាពធន់នឹងការ corrosion: ការបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដការពារតាមរយៈការ passivation យ៉ាងសំខាន់បង្កើនភាពធន់នឹង corrosion របស់ដែក, ធានាបាននូវអាយុជីវិតបានយូរនិងកាត់បន្ថយតម្រូវការថែទាំ។
2. រូបរាងសោភ័ណភាព៖ Passivation ជួយរក្សារូបរាងដែលមើលឃើញនៃបំពង់ដែកដោយកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃស្នាមប្រឡាក់លើផ្ទៃ ការប្រែពណ៌ ឬចំណុចច្រេះ។ នេះគឺមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់បំពង់ដែលប្រើក្នុងកម្មវិធីស្ថាបត្យកម្ម ឬការតុបតែង។
3. សុខភាព និងសុវត្ថិភាព៖ សារធាតុ Passivation បង្កើតផ្ទៃអសកម្មគីមី កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការលេចធ្លាយលោហៈ ឬការចម្លងរោគ ជាពិសេសនៅក្នុងបំពង់ដែលប្រើសម្រាប់បញ្ជូនទឹកផឹក ឬផលិតផលអាហារ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖
សរុបមក ការរើសដែក និងអកម្ម គឺជាជំហានសំខាន់ក្នុងដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃសម្រាប់បំពង់ដែក។ ការដកយកចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃការមិនបរិសុទ្ធតាមរយៈការរើសយក អមដោយការបង្កើតស្រទាប់ការពារអុកស៊ីតកម្មនៅក្នុង passivation យ៉ាងសំខាន់បង្កើនភាពធន់ ធន់នឹងច្រេះ និងការទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាពនៃបំពង់ដែក។ តាមរយៈការយល់ដឹងពីសារៈសំខាន់នៃនីតិវិធីទាំងនេះ ឧស្សាហកម្មអាចធានាបាននូវភាពជាប់បានយូរ និងភាពជឿជាក់នៃបំពង់ដែកនៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ ដែលទីបំផុតនាំទៅដល់ការកែលម្អការអនុវត្ត និងការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ៣០ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤