ប្រភេទទី 1៖ថ្នាំកូត (ឬបំប្លែង)
ការដាក់លោហៈធាតុ គឺជាដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដោយគ្របវាជាមួយនឹងស្រទាប់ស្តើងនៃលោហៈផ្សេងទៀតដូចជា ស័ង្កសី នីកែល ក្រូមីញ៉ូម ឬកាដមីញ៉ូម។
បន្ទះដែកអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ ការកកិតលើផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងរូបរាងសោភ័ណភាពនៃសមាសធាតុ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គ្រឿងបរិក្ខាប្លាកែតប្រហែលជាមិនល្អសម្រាប់ការលុបបំបាត់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃផ្ទៃលោហៈនោះទេ។មានពីរប្រភេទសំខាន់នៃការដាក់ចាន៖
ប្រភេទទី 2៖អេឡិចត្រុង
ដំណើរការនៃការដាក់ចាននេះពាក់ព័ន្ធនឹងការពន្លិចសមាសធាតុនៅក្នុងអាងងូតទឹកដែលមានអ៊ីយ៉ុងដែកសម្រាប់ស្រោប។បន្ទាប់មក ចរន្តផ្ទាល់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅលោហៈ ដោយដាក់អ៊ីយ៉ុងនៅលើលោហៈ ហើយបង្កើតស្រទាប់ថ្មីលើផ្ទៃ។
ប្រភេទទី 3៖ការដាក់ចានដោយគ្មានអេឡិចត្រូ
ដំណើរការនេះមិនប្រើអគ្គិសនីទេព្រោះវាជាបន្ទះស្វ័យប្រវត្តិដែលមិនត្រូវការថាមពលពីខាងក្រៅ។ផ្ទុយទៅវិញ សមាសធាតុលោហៈត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងដំណោះស្រាយទង់ដែង ឬនីកែល ដើម្បីចាប់ផ្តើមដំណើរការដែលបំបែកអ៊ីយ៉ុងដែក និងបង្កើតជាចំណងគីមី។
ប្រភេទទី 4៖អាណូឌីស
នីតិវិធីអេឡិចត្រូគីមីដែលរួមចំណែកដល់ការបង្កើតនូវភាពទាក់ទាញយូរអង្វែង ភាពទាក់ទាញ និងធន់នឹងការ corrosion-resistant anodic oxide ។ការបញ្ចប់នេះត្រូវបានអនុវត្តដោយការត្រាំលោហៈនៅក្នុងអាងងូតទឹកអេឡិចត្រូលីតអាស៊ីតមុនពេលឆ្លងកាត់ចរន្តអគ្គិសនីតាមរយៈឧបករណ៍ផ្ទុក។អាលុយមីញ៉ូមដើរតួជា anode ដែលមាន cathode ដាក់នៅក្នុងធុង anodizing ។
អ៊ីយ៉ុងអុកស៊ីហ៊្សែនដែលបញ្ចេញដោយល្បាយអេឡិចត្រូលីតជាមួយអាតូមអាលុយមីញ៉ូមដើម្បីបង្កើតជាអុកស៊ីដ anodic លើផ្ទៃនៃ workpiece ។ដូច្នេះ Anodizing គឺជាការកត់សុីដែលគ្រប់គ្រងយ៉ាងខ្លាំងនៃស្រទាប់ខាងក្រោមលោហៈ។វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់បំផុតដើម្បីបញ្ចប់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម ប៉ុន្តែវាក៏មានប្រសិទ្ធភាពលើលោហៈ nonferrous ដូចជា ម៉ាញេស្យូម និងទីតាញ៉ូមផងដែរ។
ប្រភេទទី 5៖ការកិនដែក
ម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃលោហៈរលោងជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់សារធាតុសំណឹក។វាគឺជាដំណាក់កាលចុងក្រោយមួយក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីន ហើយវាជួយកាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃដែលបន្សល់ទុកនៅលើលោហៈពីដំណើរការមុនៗ។
មានម៉ាស៊ីនកិនជាច្រើនដែលអាចប្រើបាន ដែលនីមួយៗផ្តល់នូវកម្រិតនៃភាពរលោងខុសៗគ្នា។ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃគឺជាម៉ាស៊ីនដែលប្រើជាទូទៅបំផុត ប៉ុន្តែមានម៉ាស៊ីនកិនពិសេសជាច្រើនទៀតដែលមានផងដែរ ដូចជាម៉ាស៊ីនកិន Blanchard និងម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល។