ប្រភេទទី 1:ថ្នាំកូតលាបពណ៌ (ឬបម្លែង)
ការដាក់បន្ទះលោហៈ គឺជាដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមដោយគ្របវាដោយស្រទាប់ស្តើងៗនៃលោហៈផ្សេងទៀតដូចជា ស័ង្កសី នីកែល ក្រូមីញ៉ូម ឬកាដមីញ៉ូម។
ការស្រោបលោហៈអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ ការកកិតលើផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងរូបរាងសោភ័ណភាពនៃសមាសធាតុ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍ស្រោបអាចមិនល្អសម្រាប់លុបបំបាត់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃផ្ទៃលោហៈនោះទេ។ ការស្រោបមានពីរប្រភេទសំខាន់ៗ៖
ប្រភេទទី 2:ការលាបថ្នាំដោយអគ្គិសនី
ដំណើរការស្រោបនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រលក់សមាសធាតុក្នុងអាងដែលមានអ៊ីយ៉ុងលោហៈសម្រាប់ស្រោប។ បន្ទាប់មក ចរន្តផ្ទាល់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅលោហៈ ដោយដាក់អ៊ីយ៉ុងលើលោហៈ និងបង្កើតជាស្រទាប់ថ្មីមួយលើផ្ទៃ។
ប្រភេទទី 3:ការស្រោបដោយមិនចាំបាច់ប្រើអេឡិចត្រូលីត
ដំណើរការនេះមិនប្រើប្រាស់អគ្គិសនីទេ ពីព្រោះវាជាការដាក់បន្ទះដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមិនតម្រូវឱ្យមានថាមពលខាងក្រៅ។ ផ្ទុយទៅវិញ សមាសធាតុលោហៈត្រូវបានជ្រលក់ក្នុងដំណោះស្រាយទង់ដែង ឬនីកែល ដើម្បីចាប់ផ្តើមដំណើរការដែលបំបែកអ៊ីយ៉ុងលោហៈ និងបង្កើតជាចំណងគីមី។
ប្រភេទទី ៤៖ការធ្វើអាណូឌីស
នីតិវិធីអេឡិចត្រូគីមីមួយដែលរួមចំណែកដល់ការបង្កើតស្រទាប់អាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីដដែលប្រើប្រាស់បានយូរ ទាក់ទាញ និងធន់នឹងការច្រេះ។ ស្រទាប់នេះត្រូវបានអនុវត្តដោយការត្រាំលោហៈនៅក្នុងអាងអេឡិចត្រូលីតអាស៊ីត មុនពេលបញ្ជូនចរន្តអគ្គិសនីឆ្លងកាត់ឧបករណ៍ផ្ទុក។ អាលុយមីញ៉ូមដើរតួជាអាណូត ជាមួយនឹងកាតូតដែលដាក់នៅក្នុងធុងអាណូត។
អ៊ីយ៉ុងអុកស៊ីសែនដែលបញ្ចេញដោយអេឡិចត្រូលីតលាយជាមួយអាតូមអាលុយមីញ៉ូម ដើម្បីបង្កើតជាអុកស៊ីដអាណូតនៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃ។ ដូច្នេះ អាណូតឌីង គឺជាអុកស៊ីតកម្មដែលគ្រប់គ្រងយ៉ាងខ្លាំងនៃស្រទាប់ខាងក្រោមលោហៈ។ វាត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់បំផុតដើម្បីបញ្ចប់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម ប៉ុន្តែវាក៏មានប្រសិទ្ធភាពលើលោហធាតុដែលមិនមែនជាជាតិដែកដូចជាម៉ាញ៉េស្យូម និងទីតានីញ៉ូមផងដែរ។
ប្រភេទទី ៥៖ការកិនលោហៈ
ម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានប្រើដោយក្រុមហ៊ុនផលិតដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃលោហៈរលោងជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់សារធាតុសំណឹក។ វាគឺជាដំណាក់កាលចុងក្រោយមួយនៅក្នុងដំណើរការផលិត ហើយវាជួយកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលបន្សល់ទុកលើលោហៈពីដំណើរការមុនៗ។
មានម៉ាស៊ីនកិនជាច្រើនដែលអាចរកបាន ដែលនីមួយៗផ្តល់នូវកម្រិតរលោងខុសៗគ្នា។ ម៉ាស៊ីនកិនផ្ទៃគឺជាម៉ាស៊ីនដែលប្រើជាទូទៅបំផុត ប៉ុន្តែក៏មានម៉ាស៊ីនកិនពិសេសជាច្រើនទៀតដែលអាចរកបានផងដែរ ដូចជាម៉ាស៊ីនកិន Blanchard និងម៉ាស៊ីនកិនគ្មានកណ្តាល។
ប្រភេទទី ៦៖ការប៉ូលា/ការប៉ូលា
ជាមួយនឹងការប៉ូលាលោហៈ សម្ភារៈសំណឹកត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃនៃយ៉ាន់ស្ព័រលោហៈបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានកែច្នៃ។ ម្សៅសំណឹកទាំងនេះត្រូវបានប្រើរួមគ្នាជាមួយកង់ធ្វើពីក្រណាត់ ឬកង់ស្បែក ដើម្បីប៉ូលា និងប៉ូលាផ្ទៃលោហៈ។
ក្រៅពីការកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃ ការប៉ូលាអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរូបរាងនៃផ្នែកខ្លះ — ប៉ុន្តែនេះគ្រាន់តែជាគោលបំណងមួយនៃការប៉ូលាប៉ុណ្ណោះ។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មមួយចំនួន ការប៉ូលាត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតនាវា និងសមាសធាតុដែលមានអនាម័យ។
ប្រភេទទី ៧៖ការប៉ូលាដោយអគ្គិសនី
ដំណើរការប៉ូលាដោយអគ្គិសនីគឺជាដំណើរការបញ្ច្រាស់នៃដំណើរការប៉ូលាដោយអគ្គិសនី។ ការប៉ូលាដោយអគ្គិសនីយកអ៊ីយ៉ុងលោហៈចេញពីផ្ទៃនៃសមាសធាតុលោហៈជាជាងការដាក់វា។ មុនពេលដាក់ចរន្តអគ្គិសនី ស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានជ្រមុជក្នុងអាងអេឡិចត្រូលីត។ ស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានបំលែងទៅជាអាណូត ដោយអ៊ីយ៉ុងហូរចេញពីវាដើម្បីលុបបំបាត់ចំណុចខ្វះខាត ច្រែះ ភាពកខ្វក់ និងអ្វីៗផ្សេងទៀត។ ជាលទ្ធផល ផ្ទៃត្រូវបានប៉ូលា និងរលោង ដោយគ្មានដុំពក ឬកំទេចកំទីលើផ្ទៃឡើយ។
ប្រភេទទី ៨៖គំនូរ
ថ្នាំកូត គឺជាពាក្យទូលំទូលាយមួយដែលរួមបញ្ចូលប្រភេទរងនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃផ្សេងៗ។ ជម្រើសទូទៅបំផុត និងចំណាយតិចបំផុតគឺការប្រើប្រាស់ថ្នាំលាបពាណិជ្ជកម្ម។ ថ្នាំលាបមួយចំនួនអាចបន្ថែមពណ៌ទៅលើផលិតផលដែក ដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែទាក់ទាញ។ ថ្នាំលាបផ្សេងទៀតក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារការច្រេះផងដែរ។
ប្រភេទទី 9:ថ្នាំកូតម្សៅ
ការលាបថ្នាំម្សៅ ដែលជាប្រភេទនៃការលាបពណ៌ទំនើប ក៏ជាជម្រើសមួយដែរ។ ដោយប្រើបន្ទុកអេឡិចត្រូស្តាទិច វាភ្ជាប់ភាគល្អិតម្សៅទៅនឹងផ្នែកដែក។ មុនពេលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ ឬកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ ភាគល្អិតម្សៅគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃសម្ភារៈឱ្យស្មើៗគ្នា។ នីតិវិធីនេះលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការលាបពណ៌វត្ថុដែកដូចជាស៊ុមកង់ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងការផលិតទូទៅ។
ប្រភេទទី ១០៖ការបំផ្ទុះ
ការបាញ់សម្អាតដោយប្រើសារធាតុសំណឹកត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការវាយនភាពម៉ាត់ដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា។ វាគឺជាវិធីសាស្ត្រដែលមានតម្លៃទាបសម្រាប់ការផ្សំការសម្អាតផ្ទៃ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការតែមួយ។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបាញ់ថ្នាំ លំហូរសំណឹកសម្ពាធខ្ពស់នឹងបាញ់លើផ្ទៃលោហៈដើម្បីកែប្រែវាយនភាព យកកំទេចកំទីចេញ និងបង្កើតបានជាផ្ទៃរលោង។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរៀបចំផ្ទៃ ការស្រោប និងការលាបថ្នាំដើម្បីពន្យារអាយុកាលរបស់វត្ថុលោហៈផងដែរ។
ប្រភេទទី ១១៖ការដុសធ្មេញ
ការដុសខាត់គឺជាប្រតិបត្តិការស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការប៉ូលា ដោយបង្កើតវាយនភាពផ្ទៃស្មើគ្នា និងធ្វើឱ្យផ្នែកខាងក្រៅរលោង។ ដំណើរការនេះប្រើខ្សែក្រវ៉ាត់សំណឹក និងឧបករណ៍ដើម្បីផ្តល់នូវការបញ្ចប់គ្រាប់ធញ្ញជាតិទិសដៅទៅលើផ្ទៃ។
លទ្ធផលអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើរបៀបដែលបច្ចេកទេសត្រូវបានអនុវត្តដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។ ឧទាហរណ៍ ការរំកិលជក់ ឬខ្សែក្រវ៉ាត់ក្នុងទិសដៅតែមួយ អាចជួយក្នុងការបង្កើតគែមមូលបន្តិចនៅលើផ្ទៃ។
វាត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ប្រើតែលើវត្ថុធាតុធន់នឹងការច្រេះដូចជាដែកអ៊ីណុក អាលុយមីញ៉ូម និងលង្ហិនប៉ុណ្ណោះ។
JINDALAI គឺជាក្រុមហ៊ុនលោហៈឈានមុខគេមួយនៅក្នុងប្រទេសចិន យើងអាចផ្គត់ផ្គង់លោហៈធាតុគ្រប់ប្រភេទតាមតម្រូវការរបស់អ្នក និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយសមស្របបំផុតសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក។
ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំឥឡូវនេះ!
ទូរស័ព្ទ/WECHAT៖ +៨៦ ១៨៨៦៤៩៧១៧៧៤ វ៉ាតសាស៖https://wa.me/8618864971774អ៊ីមែល៖jindalaisteel@gmail.comគេហទំព័រ៖www.jindalaisteel.com។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៣
