លក្ខណៈសម្បត្តិនៃវត្ថុធាតុលោហៈជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពប្រើប្រាស់។ អ្វីដែលហៅថា ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ សំដៅទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃវត្ថុធាតុលោហៈក្រោមលក្ខខណ្ឌដំណើរការត្រជាក់ និងក្តៅជាក់លាក់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតគ្រឿងបន្លាស់មេកានិច។ គុណភាពនៃប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនៃវត្ថុធាតុលោហៈកំណត់ពីភាពសម្របខ្លួនរបស់វាទៅនឹងដំណើរការ និងការបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ ដោយសារតែលក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សេងៗគ្នា លក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការដែលត្រូវការក៏ខុសគ្នាដែរ ដូចជាប្រសិទ្ធភាពនៃការចាក់ សមត្ថភាពផ្សារ សមត្ថភាពក្លែង ប្រសិទ្ធភាពព្យាបាលកំដៅ សមត្ថភាពដំណើរការកាត់ជាដើម។ អ្វីដែលហៅថា ប្រសិទ្ធភាព សំដៅទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃវត្ថុធាតុលោហៈក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់មេកានិច ដែលរួមមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត លក្ខណៈសម្បត្តិគីមី។ល។ ប្រសិទ្ធភាពនៃវត្ថុធាតុលោហៈកំណត់ពីវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់ និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់វា។
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតគ្រឿងចក្រ គ្រឿងបន្លាស់មេកានិចទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងសីតុណ្ហភាពធម្មតា សម្ពាធធម្មតា និងឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយដែលមិនច្រេះខ្លាំង ហើយក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ គ្រឿងបន្លាស់មេកានិចនីមួយៗនឹងទ្រទម្ងន់ខុសៗគ្នា។ សមត្ថភាពរបស់វត្ថុធាតុលោហៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការខូចខាតក្រោមបន្ទុកត្រូវបានគេហៅថា លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច (ឬលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច)។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃវត្ថុធាតុលោហៈគឺជាមូលដ្ឋានចម្បងសម្រាប់ការរចនា និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃគ្រឿងបន្លាស់។ អាស្រ័យលើលក្ខណៈនៃបន្ទុកដែលបានអនុវត្ត (ដូចជាភាពតានតឹង ការបង្ហាប់ ការរមួល ផលប៉ះពាល់ បន្ទុកវដ្ត។ល។) លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការសម្រាប់វត្ថុធាតុលោហៈក៏នឹងខុសគ្នាដែរ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន៖ កម្លាំង ភាពប្លាស្ទិក ភាពរឹង ភាពរឹងមាំ ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ច្រើន និងដែនកំណត់អស់កម្លាំង។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនីមួយៗត្រូវបានពិភាក្សាដាច់ដោយឡែកពីគ្នាខាងក្រោម។
១. កម្លាំង
កម្លាំងសំដៅលើសមត្ថភាពរបស់វត្ថុធាតុលោហៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការខូចខាត (ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកហួសប្រមាណ ឬការបាក់ឆ្អឹង) ក្រោមបន្ទុកឋិតិវន្ត។ ដោយសារបន្ទុកធ្វើសកម្មភាពក្នុងទម្រង់ជាភាពតានតឹង ការបង្ហាប់ ការពត់កោង ការកាត់ ជាដើម កម្លាំងក៏ត្រូវបានបែងចែកទៅជាកម្លាំង tensile កម្លាំងបង្ហាប់ កម្លាំងពត់កោង កម្លាំងកាត់ ជាដើម។ ជារឿយៗមានទំនាក់ទំនងជាក់លាក់រវាងកម្លាំងផ្សេងៗ។ ក្នុងការប្រើប្រាស់ កម្លាំង tensile ជាទូទៅត្រូវបានគេប្រើជាសន្ទស្សន៍កម្លាំងមូលដ្ឋានបំផុត។
២. ភាពប្លាស្ទិក
ភាពប្លាស្ទិកសំដៅទៅលើសមត្ថភាពរបស់វត្ថុធាតុលោហៈក្នុងការបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក (ការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍) ដោយគ្មានការបំផ្លាញក្រោមបន្ទុក។
៣. ភាពរឹង
ភាពរឹងគឺជារង្វាស់នៃថាតើវត្ថុធាតុលោហៈរឹងឬទន់ប៉ុណ្ណា។ បច្ចុប្បន្ននេះ វិធីសាស្ត្រដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់វាស់ភាពរឹងក្នុងការផលិតគឺវិធីសាស្ត្រភាពរឹងចូលបន្ទាត់ ដែលប្រើឧបករណ៍ចូលបន្ទាត់នៃរាងធរណីមាត្រជាក់លាក់មួយដើម្បីចុចចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុលោហៈដែលកំពុងត្រូវបានសាកល្បងក្រោមបន្ទុកជាក់លាក់មួយ ហើយតម្លៃភាពរឹងត្រូវបានវាស់ដោយផ្អែកលើកម្រិតនៃការចូលបន្ទាត់។
វិធីសាស្ត្រដែលគេប្រើជាទូទៅរួមមាន ភាពរឹង Brinell (HB) ភាពរឹង Rockwell (HRA, HRB, HRC) និង ភាពរឹង Vickers (HV)។
៤. អស់កម្លាំង
កម្លាំង ភាពប្លាស្ទិក និងភាពរឹងដែលបានពិភាក្សាពីមុន សុទ្ធតែជាសូចនាករដំណើរការមេកានិចនៃលោហៈក្រោមបន្ទុកឋិតិវន្ត។ តាមពិតទៅ គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនជាច្រើនត្រូវបានដំណើរការក្រោមបន្ទុកវដ្ត ហើយភាពអស់កម្លាំងនឹងកើតឡើងនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌបែបនេះ។
៥. ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់
បន្ទុកដែលធ្វើសកម្មភាពលើផ្នែកម៉ាស៊ីនក្នុងល្បឿនលឿនខ្លាំងត្រូវបានគេហៅថា បន្ទុកប៉ះទង្គិច ហើយសមត្ថភាពរបស់លោហៈក្នុងការទប់ទល់នឹងការខូចខាតក្រោមបន្ទុកប៉ះទង្គិចត្រូវបានគេហៅថា ភាពរឹងមាំនៃផលប៉ះពាល់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មេសា-០៦-២០២៤
