ក្រុមហ៊ុនផលិតដែក

បទពិសោធន៍ផលិតកម្ម 15 ឆ្នាំ។
ដែក

ការវិភាគសង្ខេបនៃការព្យាបាលកំដៅលើសំរិទ្ធបេរីលី

សំរិទ្ធ Beryllium គឺ​ជា​លោហធាតុ​ដែល​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​ភ្លៀង​ធ្លាក់​ខ្លាំង។ បន្ទាប់ពីដំណោះស្រាយរឹង និងការព្យាបាលភាពចាស់ កម្លាំងអាចឡើងដល់ 1250-1500MPa (1250-1500kg)។ លក្ខណៈនៃការព្យាបាលកំដៅរបស់វាគឺ: វាមានផ្លាស្ទិចល្អបន្ទាប់ពីការព្យាបាលសូលុយស្យុងរឹងហើយអាចខូចទ្រង់ទ្រាយដោយការងារត្រជាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលភាពចាស់ វាមានកម្រិតយឺតដ៏ល្អ ហើយភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់វាក៏ប្រសើរឡើងផងដែរ។

(1) ការ​ព្យាបាល​ដំណោះស្រាយ​រឹង​នៃ​សំរិទ្ធ​បេ​រី​លុ​ម​

ជាទូទៅសីតុណ្ហភាពកំដៅសម្រាប់ការព្យាបាលដំណោះស្រាយគឺនៅចន្លោះ 780-820 ℃។ សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលប្រើជាសមាសធាតុយឺត 760-780 ℃ ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីការពារគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនអោយប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង។ ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពនៃចង្រ្កានព្យាបាលដំណោះស្រាយគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងរង្វង់± 5 ° C ។ ពេលវេលាកាន់ជាទូទៅអាចត្រូវបានគណនាជា 1 ម៉ោង / 25 ម។ នៅពេលដែលសំរិទ្ធ beryllium ត្រូវបានទទួលរងនូវការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយរឹងនៅក្នុងបរិយាកាសឬអុកស៊ីតកម្ម ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្មនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃ។ ទោះបីជាវាមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកបន្ទាប់ពីការពង្រឹងអាយុក៏ដោយ វានឹងប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិតឧបករណ៍កំឡុងពេលធ្វើការត្រជាក់។ ដើម្បីជៀសវាងការកត់សុី វាគួរតែត្រូវបានកំដៅនៅក្នុងឡដែលខ្វះចន្លោះ ឬការរលួយអាម៉ូញាក់ ឧស្ម័នអសកម្ម កាត់បន្ថយបរិយាកាស (ដូចជាអ៊ីដ្រូសែន កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត ជាដើម) ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពព្យាបាលកំដៅភ្លឺ។ លើសពីនេះទៀតការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានបង់ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្ទេរ (កំឡុងពេលពន្លត់) តាមដែលអាចធ្វើទៅបានបើមិនដូច្នេះទេលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកបន្ទាប់ពីភាពចាស់នឹងរងផលប៉ះពាល់។ សមា្ភារៈស្តើងមិនគួរលើសពី 3 វិនាទីទេហើយផ្នែកទូទៅមិនត្រូវលើសពី 5 វិនាទី។ ឧបករណ៍ពន្លត់ភ្លើងជាទូទៅប្រើទឹក (មិនត្រូវការកំដៅ) ។ ជាការពិតណាស់ ប្រេងក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

(2) ការព្យាបាលភាពចាស់នៃសារធាតុ beryllium bronze

សីតុណ្ហភាពចាស់នៃសំរិទ្ធ ប៊ីរីលីញ៉ូម គឺទាក់ទងទៅនឹងមាតិកាប៊ី។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងអស់ដែលមានតិចជាង 2.1% Be គួរតែមានអាយុ។ សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានលើសពី 1.7% សីតុណ្ហភាពនៃភាពចាស់ល្អបំផុតគឺ 300-330 អង្សាសេ ហើយរយៈពេលកាន់គឺ 1-3 ម៉ោង (អាស្រ័យលើរូបរាង និងកម្រាស់នៃផ្នែក)។ សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ជាមួយនឹង Be តិចជាង 0.5% ដោយសារតែការកើនឡើងនៃចំណុចរលាយ សីតុណ្ហភាពនៃភាពចាស់ល្អបំផុតគឺ 450-480 ° C និងពេលវេលាកាន់គឺ 1-3 ម៉ោង។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ភាពចាស់ដំណាក់កាលទ្វេ និងពហុដំណាក់កាលក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ ពោលគឺភាពចាស់រយៈពេលខ្លីនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកភាពចាស់នៃអ៊ីសូឡង់រយៈពេលវែងនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ អត្ថប្រយោជន៍នៃការនេះគឺថាការអនុវត្តត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងប៉ុន្តែការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃសំរិទ្ធ បេរីលីយ៉ូម បន្ទាប់ពីភាពចាស់ ឧបករណ៍អាចប្រើសម្រាប់ភាពចាស់ ហើយជួនកាលអាចប្រើដំណាក់កាលពីរដាច់ដោយឡែកពីគ្នានៃការព្យាបាលភាពចាស់។

(3) ការ​ព្យាបាល​ភាព​តានតឹង​នៃ​សំរិទ្ធ​បេ​រី​ល​

សីតុណ្ហភាពបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងនៃសំរិទ្ធបេរីលីយ៉ូមគឺ 150-200 ℃ និងពេលវេលាកាន់គឺ 1-1.5 ម៉ោង។ វាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបណ្តាលមកពីការកាត់ដែក ការធ្វើឱ្យត្រង់ ទម្រង់ត្រជាក់។

ជាទូទៅគេប្រើថ្នាក់ស្ពាន់ beryllium / beryllium bronze

ស្តង់ដារចិន QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5 ។
ស្តង់ដារអឺរ៉ុប CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C)
ស្តង់ដារអាមេរិក ស្ពាន់ beryllium C17000, C17200, C17300, beryllium cobalt copper C17500, beryllium nickel copper C17510 ។
ស្តង់ដារជប៉ុន C1700, C1720, C1751 ។

Jindalai Steel Group មានសមត្ថភាពក្នុងការផ្តល់នូវការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា និងដំណើរការកាត់ និងរំកិលតាមតម្រូវការ ដើម្បីធានាថាវាអាចផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវផលិតផលដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងឆាប់រហ័ស។ ក្រុមហ៊ុនស្តុកទុកនូវវត្ថុធាតុលោហធាតុស្ពាន់មួយចំនួនធំដូចជា ទង់ដែង ស្ពាន់គ្មានអុកស៊ីហ្សែន ទង់ដែងបេរីលញ៉ូម ស្ពាន់ លង្ហិន ទង់ដែងពណ៌ស ទង់ដែង chromium zirconium ទង់ដែង tungsten ជាដើម ពេញមួយឆ្នាំ។ ផលិតផលដែលបានផ្គត់ផ្គង់រួមមាន កំណាត់ទង់ដែង បន្ទះទង់ដែង បំពង់ស្ពាន់ បន្ទះស្ពាន់ ខ្សែស្ពាន់ ខ្សែស្ពាន់ ខ្សែស្ពាន់ ជួរទង់ដែង របារស្ពាន់ កំណាត់ស្ពាន់ ដំបងឆកោន បំពង់ការ៉េ នំមូល។ល។ និងសម្ភារៈមិនស្តង់ដារផ្សេងៗអាច ត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង។

ខ្សែទូរស័ព្ទ៖ +86 18864971774  WECHAT: +86 ១៨៨៦៤៩៧១៧៧៤  WhatsApp៖ https://wa.me/8618864971774

អ៊ីមែល៖ jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  គេហទំព័រ៖ www.jindalaisteel.com 


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤