ក្រុមហ៊ុនផលិតដែក

បទពិសោធន៍ផលិតកម្ម 15 ឆ្នាំ។
ដែក

ការវិភាគសង្ខេបនៃការព្យាបាលកំដៅលើសំរិទ្ធបេរីលី

សំរិទ្ធ Beryllium គឺ​ជា​យ៉ាន់​ស្ព័រ​ដែល​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​មាន​ភ្លៀង​ធ្លាក់​ខ្លាំង។បន្ទាប់ពីដំណោះស្រាយរឹង និងការព្យាបាលភាពចាស់ កម្លាំងអាចឡើងដល់ 1250-1500MPa (1250-1500kg)។លក្ខណៈនៃការព្យាបាលកំដៅរបស់វាគឺ: វាមានផ្លាស្ទិចល្អបន្ទាប់ពីការព្យាបាលដំណោះស្រាយរឹងហើយអាចខូចទ្រង់ទ្រាយដោយការងារត្រជាក់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលភាពចាស់ វាមានកម្រិតយឺតដ៏ល្អ ហើយភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់វាក៏ប្រសើរឡើងផងដែរ។

(1) ការ​ព្យាបាល​ដំណោះស្រាយ​រឹង​នៃ​សំរិទ្ធ​បេ​រី​លុ​ម​

ជាទូទៅសីតុណ្ហភាពកំដៅសម្រាប់ការព្យាបាលដំណោះស្រាយគឺនៅចន្លោះ 780-820 ℃។សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលប្រើជាសមាសធាតុយឺត 760-780 ℃ ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីការពារគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនអោយប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង។ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពនៃចង្រ្កានព្យាបាលដំណោះស្រាយគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងរង្វង់± 5 ° C ។ពេលវេលាកាន់ជាទូទៅអាចត្រូវបានគណនាជា 1 ម៉ោង / 25 ម។នៅពេលដែលសំរិទ្ធ beryllium ត្រូវបានទទួលរងនូវការព្យាបាលកំដៅនៃដំណោះស្រាយរឹងនៅក្នុងបរិយាកាសឬអុកស៊ីតកម្ម ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្មនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃ។ទោះបីជាវាមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកបន្ទាប់ពីការពង្រឹងអាយុក៏ដោយ វានឹងប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិតឧបករណ៍កំឡុងពេលធ្វើការត្រជាក់។ដើម្បីជៀសវាងការកត់សុី វាគួរតែត្រូវបានកំដៅនៅក្នុងឡដែលខ្វះចន្លោះ ឬការរលួយអាម៉ូញាក់ ឧស្ម័នអសកម្ម កាត់បន្ថយបរិយាកាស (ដូចជាអ៊ីដ្រូសែន កាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត ជាដើម) ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពព្យាបាលកំដៅភ្លឺ។លើសពីនេះទៀតការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានបង់ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាផ្ទេរ (កំឡុងពេលពន្លត់) តាមដែលអាចធ្វើទៅបានបើមិនដូច្នេះទេលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកបន្ទាប់ពីភាពចាស់នឹងរងផលប៉ះពាល់។សមា្ភារៈស្តើងមិនគួរលើសពី 3 វិនាទីទេហើយផ្នែកទូទៅមិនត្រូវលើសពី 5 វិនាទី។ឧបករណ៍ពន្លត់ភ្លើងជាទូទៅប្រើទឹក (មិនត្រូវការកំដៅ) ។ជាការពិតណាស់ ប្រេងក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

(2) ការព្យាបាលភាពចាស់នៃសារធាតុ beryllium bronze

សីតុណ្ហភាពចាស់នៃសំរិទ្ធ ប៊ីរីលីញ៉ូម គឺទាក់ទងទៅនឹងមាតិកាប៊ី។យ៉ាន់ស្ព័រទាំងអស់ដែលមានតិចជាង 2.1% Be គួរតែមានអាយុ។សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានលើសពី 1.7% សីតុណ្ហភាពនៃភាពចាស់ល្អបំផុតគឺ 300-330 អង្សាសេ ហើយរយៈពេលកាន់គឺ 1-3 ម៉ោង (អាស្រ័យលើរូបរាង និងកម្រាស់នៃផ្នែក)។សម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ជាមួយនឹង Be តិចជាង 0.5% ដោយសារតែការកើនឡើងនៃចំណុចរលាយ សីតុណ្ហភាពនៃភាពចាស់ល្អបំផុតគឺ 450-480 ° C និងពេលវេលាកាន់គឺ 1-3 ម៉ោង។ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ភាពចាស់ដំណាក់កាលទ្វេ និងពហុដំណាក់កាលក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ ពោលគឺភាពចាស់រយៈពេលខ្លីនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកភាពចាស់នៃអ៊ីសូឡង់រយៈពេលវែងនៅសីតុណ្ហភាពទាប។អត្ថប្រយោជន៍នៃការនេះគឺថាការអនុវត្តត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងប៉ុន្តែការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃសំរិទ្ធ បេរីលីយ៉ូម បន្ទាប់ពីភាពចាស់ ឧបករណ៍អាចប្រើសម្រាប់ភាពចាស់ ហើយជួនកាលអាចប្រើដំណាក់កាលពីរដាច់ដោយឡែកពីគ្នានៃការព្យាបាលភាពចាស់។

(3) ការ​ព្យាបាល​ភាព​តានតឹង​នៃ​សំរិទ្ធ​បេ​រី​ល​

សីតុណ្ហភាពបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងនៃសំរិទ្ធបេរីលីយ៉ូមគឺ 150-200 ℃ និងពេលវេលាកាន់គឺ 1-1.5 ម៉ោង។វាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលបណ្តាលមកពីការកាត់ដែក ការធ្វើឱ្យត្រង់ ទម្រង់ត្រជាក់។

ជាទូទៅគេប្រើថ្នាក់ស្ពាន់ beryllium / beryllium bronze

ស្តង់ដារចិន QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5 ។
ស្តង់ដារអឺរ៉ុប CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C)
ស្តង់ដារអាមេរិក ស្ពាន់ beryllium C17000, C17200, C17300, beryllium cobalt copper C17500, beryllium nickel copper C17510 ។
ស្តង់ដារជប៉ុន C1700, C1720, C1751 ។

Jindalai Steel Group មានសមត្ថភាពក្នុងការផ្តល់នូវការដឹកជញ្ជូនទាន់ពេលវេលា និងដំណើរការកាត់ និងរំកិលតាមតម្រូវការ ដើម្បីធានាថាវាអាចផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវផលិតផលដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងឆាប់រហ័ស។ក្រុមហ៊ុនស្តុកទុកនូវវត្ថុធាតុលោហធាតុស្ពាន់មួយចំនួនធំដូចជា ទង់ដែង ស្ពាន់គ្មានអុកស៊ីហ្សែន ទង់ដែងបេរីលញ៉ូម ស្ពាន់ លង្ហិន ទង់ដែងពណ៌ស ទង់ដែង chromium zirconium ទង់ដែង tungsten ជាដើម ពេញមួយឆ្នាំ។ផលិតផលដែលបានផ្គត់ផ្គង់រួមមាន កំណាត់ទង់ដែង បន្ទះទង់ដែង បំពង់ស្ពាន់ បន្ទះស្ពាន់ ខ្សែស្ពាន់ ខ្សែស្ពាន់ ខ្សែស្ពាន់ ជួរទង់ដែង របារស្ពាន់ កំណាត់ស្ពាន់ ដំបងឆកោន បំពង់ការ៉េ នំមូល។ល។ និងសម្ភារៈមិនស្តង់ដារផ្សេងៗអាច ត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង។

ខ្សែទូរស័ព្ទ៖ +86 18864971774  WECHAT: +86 ១៨៨៦៤៩៧១៧៧៤  WhatsApp៖ https://wa.me/8618864971774

អ៊ីមែល៖ jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  គេហទំព័រ៖ www.jindalaisteel.com 


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៤