ដំណើរការបញ្ចប់នៃបំពង់ដែកគឺជាដំណើរការដែលមិនអាចខ្វះបាន និងសំខាន់ក្នុងការលុបបំបាត់ពិការភាពនៅក្នុងបំពង់ដែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃបំពង់ដែក និងបំពេញតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់ពិសេសនៃផលិតផល។ chamfering, sizing), ការត្រួតពិនិត្យនិងអធិការកិច្ច (រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃ, ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រធរណីមាត្រ, ការត្រួតពិនិត្យមិនបំផ្លិចបំផ្លាញនិងការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ។បំពង់ដែកដែលមានគោលបំណងពិសេសមួយចំនួនក៏ត្រូវការការបាញ់លើផ្ទៃ ដំណើរការមេកានិច ការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion ជាដើម។
(I) ពិការភាពនៃបំពង់ដែកត្រង់ និងការការពាររបស់ពួកគេ។
⒈ គោលបំណងនៃការតម្រង់បំពង់ដែក៖
① លុបបំបាត់ការពត់កោង (មិនត្រង់) ដែលផលិតដោយបំពង់ដែកក្នុងអំឡុងពេលរំកិល ការដឹកជញ្ជូន ការព្យាបាលកំដៅ និងដំណើរការត្រជាក់
② កាត់បន្ថយរាងពងក្រពើនៃបំពង់ដែក
⒉ ពិការភាពគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីបំពង់ដែកកំឡុងពេលដំណើរការតម្រង់៖ ទាក់ទងទៅនឹងម៉ូដែលម៉ាស៊ីនតម្រង់ រូបរាងរន្ធ ការលៃតម្រូវរន្ធ និងលក្ខណៈនៃបំពង់ដែក។
⒊ គុណវិបត្តិគុណភាពនៃការតម្រង់បំពង់ដែក៖ បំពង់ដែកមិនត្រង់ (ពត់ចុងបំពង់), ប្រេះ, រាងការ៉េ, ប្រេះ, កោសផ្ទៃ និងការចូលបន្ទាត់។ល។
(ii) ការកិន និងកាត់បំពង់ដែក និងការទប់ស្កាត់
⒈ គោលបំណងនៃការកិនពិការភាពផ្ទៃនៃបំពង់ដែក៖ ដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពលើផ្ទៃដែលត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានដោយស្តង់ដារបំពង់ដែក ប៉ុន្តែត្រូវតែសម្អាតដី ដើម្បីកែលម្អគុណភាពផ្ទៃនៃបំពង់ដែក។
2. ពិការភាពដែលបណ្តាលមកពីការកិនផ្ទៃនៃបំពង់ដែក៖ មូលហេតុចម្បងគឺថាជម្រៅ និងរូបរាងនៃចំណុចកិនបន្ទាប់ពីកិនលើសពីតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ក្នុងស្តង់ដារ ដែលបណ្តាលឱ្យអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែកលើសពីគម្លាតអវិជ្ជមាន។ ឬមានរាងមិនទៀងទាត់។
⒊ ការកិនផ្ទៃបំពង់ដែកជាទូទៅគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការដូចខាងក្រោមៈ
① បន្ទាប់ពីខូចផ្ទៃនៃបំពង់ដែកត្រូវបានជួសជុល កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃកន្លែងជួសជុលមិនអាចតិចជាងគម្លាតអវិជ្ជមាននៃកម្រាស់ជញ្ជាំងបន្ទាប់បន្សំនៃបំពង់ដែកទេ ហើយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃផ្ទៃជួសជុលគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ដែក។
② បន្ទាប់ពីផ្ទៃនៃបំពង់ដែកត្រូវបានដី វាចាំបាច់ក្នុងការរក្សាផ្ទៃដីនៃបំពង់ដែកជាផ្ទៃកោងរលោង (ធ្នូលើស)។ជម្រៅកិន៖ ទទឹង៖ ប្រវែង = ១:៦:៨
③ នៅពេលកិនបំពង់ដែកទាំងមូល មិនគួរមានស្នាមក្រហាយ ឬស្នាមពហុកោណច្បាស់លាស់នៅលើផ្ទៃបំពង់ដែកនោះទេ។
④ ចំណុចកិនផ្ទៃនៃបំពង់ដែកមិនត្រូវលើសពីចំនួនដែលបានបញ្ជាក់ក្នុងស្តង់ដារនោះទេ។
⒋ ពិការភាពចម្បងដែលបណ្តាលមកពីការកាត់បំពង់ដែករួមមានៈ មុខចុងបំពង់ដែកមិនបញ្ឈរ មានស្នាមប្រេះ និងរង្វិល ហើយមុំបត់មិនត្រឹមត្រូវ។ល។
⒌ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រង់នៃបំពង់ដែក និងការកាត់បន្ថយរាងពងក្រពើនៃបំពង់ដែក គឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ធានាគុណភាពនៃការកាត់បំពង់ដែក។សម្រាប់បំពង់ដែកដែលមានមាតិកាយ៉ាន់ស្ព័រខ្ពស់ ការកាត់អណ្តាតភ្លើងគួរតែត្រូវបានជៀសវាងឱ្យបានច្រើនតាមតែអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃស្នាមប្រេះចុងបំពង់។
(iii) ពិការភាពដំណើរការផ្ទៃបំពង់ដែក និងការការពាររបស់វា។
⒈ ដំណើរការផ្ទៃបំពង់ដែករួមមានៈ ការបាញ់លើផ្ទៃ ការកិនផ្ទៃទាំងមូល និងដំណើរការមេកានិក។
⒉ គោលបំណង៖ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផ្ទៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃបំពង់ដែក។
⒊ ឧបករណ៍សម្រាប់កិនផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ដែកជាចម្បងរួមមានៈ ខ្សែក្រវាត់សម្រាប់កិន កង់កិន និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកិន។បន្ទាប់ពីការកិនទាំងមូលនៃផ្ទៃបំពង់ដែក មាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដលើផ្ទៃបំពង់ដែកអាចត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុង ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃបំពង់ដែកអាចត្រូវបានកែលម្អ ហើយផ្ទៃនៃបំពង់ដែកក៏អាចត្រូវបានយកចេញផងដែរ។ពិការភាពតិចតួចមួយចំនួនដូចជា ស្នាមប្រេះតូច សរសៃសក់ រណ្តៅ កោស។ល។
① ប្រើខ្សែក្រវាត់ ឬកង់កិន ដើម្បីកិនផ្ទៃបំពង់ដែកទាំងស្រុង។ពិការភាពគុណភាពសំខាន់ៗដែលអាចជាលទ្ធផលរួមមានៈ ស្បែកខ្មៅលើផ្ទៃបំពង់ដែក កម្រាស់ជញ្ជាំងហួសប្រមាណ ផ្ទៃរាបស្មើ (ពហុកោណ) រណ្តៅ រលាក និងស្លាកស្នាម។ល។
② ស្បែកខ្មៅលើផ្ទៃបំពង់ដែកគឺបណ្តាលមកពីបរិមាណកិនតូចពេក ឬរណ្តៅលើផ្ទៃបំពង់ដែក។ការបង្កើនបរិមាណកិនអាចលុបបំបាត់ស្បែកខ្មៅនៅលើផ្ទៃបំពង់ដែក។
③ កម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់ដែកមិនមានភាពអត់ធ្មត់ទេ ដោយសារគម្លាតអវិជ្ជមាននៃកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែកខ្លួនឯងធំពេក ឬបរិមាណនៃការកិនធំពេក។
④ ការឆេះលើផ្ទៃបំពង់ដែកគឺបណ្តាលមកពីការប៉ះទង្គិចខ្លាំងពេករវាងកង់កិន និងផ្ទៃនៃបំពង់ដែក បរិមាណនៃការកិននៃបំពង់ដែកក្នុងការកិនតែមួយ ហើយកង់កិនដែលប្រើគឺរដុបពេក។
⑤ កាត់បន្ថយបរិមាណនៃការកិនបំពង់ដែកក្នុងពេលតែមួយ។ប្រើកង់កិនម៉ត់សម្រាប់កិនបំពង់ដែករឹង និងកង់កិនល្អសម្រាប់ការកិនល្អ។នេះមិនត្រឹមតែអាចការពារការរលាកលើផ្ទៃបំពង់ដែកប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយស្លាកស្នាមដែលផលិតនៅលើផ្ទៃបំពង់ដែកផងដែរ។
⒋ ការបាញ់ទៅលើផ្ទៃបំពង់ដែក
① ការបាញ់លើផ្ទៃបំពង់ដែកគឺបាញ់ដែក ឬបាញ់ខ្សាច់ថ្មខៀវនៃទំហំជាក់លាក់មួយលើផ្ទៃបំពង់ដែកក្នុងល្បឿនលឿន ដើម្បីទម្លាក់ខ្នាតអុកស៊ីតលើផ្ទៃ ដើម្បីកែលម្អភាពរលោងនៃផ្ទៃបំពង់ដែក។
② ទំហំ និងភាពរឹងនៃការបាញ់ខ្សាច់ និងល្បឿនចាក់ គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការបាញ់ទៅលើផ្ទៃបំពង់ដែក។
⒌ ការកែច្នៃផ្ទៃបំពង់ដែក
① បំពង់ដែកមួយចំនួនដែលមានតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅខ្ពស់ ទាមទារដំណើរការមេកានិក។
② ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ គុណភាពផ្ទៃ និងភាពកោងនៃបំពង់ម៉ាស៊ីនគឺមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានដោយបំពង់រមៀលក្តៅ។
និយាយឱ្យខ្លីដំណើរការបញ្ចប់គឺជាដំណើរការដែលមិនអាចខ្វះបាននិងមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ដើម្បីធានាគុណភាពនៃបំពង់ដែក។ការពង្រឹងតួនាទីនៃដំណើរការបញ្ចប់នឹងជួយឱ្យប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវគុណភាពនៃបំពង់ដែក។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០១-០២-២០២៤